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機器視覺近年來飛速發展，并且已成為現代工業生產和人們日常生活中不可或缺的一部分，那么機器視覺有哪些優勢呢？東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下。
1、機器視覺系統大大降低了工廠的成本，準確率高；
2、機器視覺保證了生產過程中以及產品的安全性；
3、機器視覺系統的靈活性，無需復雜的編程，操作簡單，易于設置。
東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設計方案為基本工作準則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業的佼佼者。
外觀視覺缺陷檢測系統為了保證數據的安全性，系統設置了權限管理，只有具有權限的管理員才能修改相應的系統參數，根據產品尺寸自動區分，并自動匹配檢測程序，檢測面積可根據要求調整，您可以設置不同的區域或為每個區域設置不同的檢測標準，每個檢測標準都有多個級別，可以在檢測過程中根據需要調整檢測標準。
外觀視覺缺陷檢測系統可用于各種外觀檢測，尺寸檢測，各種類型的缺陷檢測，包括但不限于磨損，刮花，撞傷，裂縫，殘料，異物，缺料等，瑞科智能科技檢測設備有很多種，比如CCD視覺檢測設備，螺絲螺母檢測設備，光學篩選機，玻璃盤光學分選機，分度盤光學影像篩選機，緊固件檢測設備，塑膠件檢測設備，五金電子檢測設備等。
經過多年的穩固發展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規模不斷發展壯大，在2016年成功開發了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，公司不僅會在雙方協商的時間內準時發貨，并且還提供售后服務。
機器視覺系統主要是采用計算機來模擬人的視覺功能，從客觀事物的圖像中提取信息，進行處理并加以理解，用于實際檢測、測量和控制，以達到人們所需求的結果，基于機器視覺技術對玻璃表面檢測系統，完成對玻璃缺陷的提取，識別，區別次品，滿足玻璃表面缺陷檢測的要求。
玻璃表面檢測系統將待檢玻璃置于照明系統前，圖像獲取模塊接收到智能控制系統給予的觸發信號，CCD工業相機攝取到玻璃表面缺陷圖像，經過圖像采集卡把圖像數據采集到計算機內存，利用研制開發的圖像處理軟件實現對玻璃表面缺陷的檢測，根據情況進行分析，通過輸出設備輸出檢測結果。
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